Промышленный смеситель субстрата для грибов (бак порционного замеса)
Промышленный смеситель субстрата для съедобных грибов (бак порционного замеса) предназначен для вторичного порционного смешивания и гомогенизации влаги и питательных веществ при подготовке грибного субстрата. Он смешивает предварительно увлажненные сырьевые компоненты субстрата (предварительно обработанные древесные опилки, хлопковую шелуху, кукурузные початки, пшеничные отруби) с водой, гипсом и питательными добавками. Агрегат приводится в действие мощными двухвальными ленточными шнеками встречного вращения, оснащен дозирующими коллекторами воды с таймером и усиленной разгрузочной заслонкой. Выпускается в вариантах объемом 4м³, 5м³, 6м³, 8м³ и 12м³ на заказ и обеспечивает быстрый цикл смешивания за 5–8 минут со 100% равномерностью влажности.
Технические характеристики
| Объем смесительного бака | 4м³, 5м³, 6м³, 8м³, 12м³ (возможны нестандартные размеры) |
|---|---|
| Производительность за один замес | 800–3000 кг / замес (в пересчете на массу предварительно увлажненного субстрата) |
| Продолжительность цикла смешивания | 5–8 минут / замес (быстрое смешивание встречным потоком) |
| Дозирование воды и жидкостей | Распределительный коллектор электрического дозирования воды с таймером (точная регулировка влажности до 60%–65%) |
| Механизм перемешивания | Двухвальные ленточные шнеки встречного вращения (конвекционное смешивание с высоким крутящим моментом) |
| Привод и редуктор | Промышленный электродвигатель + мощный циклоидальный редуктор + цепная/ременная передача |
| Разгрузочная заслонка | Нижняя быстродействующая разгрузочная заслонка (герметичная, без протечек, быстрое опорожнение) |
| Конструкция камеры | Усиленная углеродистая сталь / опция из нержавеющей стали 304 (мощная рама из швеллера) |
Доступные конфигурации
Доступные конфигурацииСтандартные операционные процедуры (SOP)
1. Предварительная обработка и загрузка субстрата: загрузите предварительно увлажненное сырье (древесные опилки, хлопковую шелуху) и добавки в бак.
2. Цикл смешивания и дозирования: запустите основной приводной двигатель и водяной насос; двухвальные шнеки вращаются в течение 5–8 минут для выравнивания влажности.
3. Открытие заслонки и выгрузка: по завершении цикла откройте нижнюю разгрузочную заслонку, чтобы подать готовый субстрат на конвейеры или элеваторы.
4. Очистка и техническое обслуживание: после работы отключите основное питание, очистите внутренние остатки и проверьте натяжение ремней/цепей и уровень масла.
Меры предосторожности и обслуживание
Механическая безопасность: никогда не просовывайте руки, предплечья или инструменты внутрь смесительной камеры или разгрузочного отверстия, пока шнеки вращаются.
Техническое обслуживание привода и редуктора: замените масло в редукторе после первых 100 часов работы, затем каждые 1000 часов; регулярно смазывайте цепи и подшипники.
Предотвращение перегрузки: строго запрещается превышать допустимую нагрузку и загружать твердые посторонние предметы (например, камни, железные болванки) во избежание повреждения лопастей.
Электробезопасность: обеспечьте защиту с помощью УЗО и заземление. Перед внутренней очисткой отключите и заблокируйте основное питание; не направляйте воду на панели управления.
Frequently Asked Questions
В чем преимущества двухвальных смесителей с реверсивными лентами?▾
Двухвальная структура перемешивает сырье в 3D-пространстве, устраняя мертвые зоны и гарантируя равномерное распределение добавки.
Какова емкость смесителя и время перемешивания?▾
Модели на 400 кг, 800 кг, 1200 кг и 2000 кг. Полный цикл перемешивания и увлажнения занимает всего 4–6 минут.
Как разгрузочный затвор предотвращает утечку воды?▾
Затвор оснащен резиновым уплотнителем, предотвращающим протечки и обеспечивающим быструю разгрузку за 15 секунд.