Автоматизированная линия приготовления и фасовки субстрата для сморчков (Morel)
Предназначенная для промышленного выращивания сморчков Morel и коммерческих заводов по производству субстрата, наша автоматизированная линия производства субстрата органично объединяет первичные и вторичные двухвальные смесители, мощные винтовые подъёмники, многостанционные автоматические распределители с сервисными лестницами, фасовочные машины с ЧПУ и пневматическим зажимом, а также автоматические рабочие станции завязки и укладки мешков. Управляемая через центральную сенсорную панель PLC, линия автоматизирует дозирование воды по таймеру, корректировку влажности, защиту подачи субстрата от перегрузки и непрерывную фасовку в мешки. Доступна в конфигурациях от 2 м³ до 8 м³ с суточной производительностью от 15 000 до 100 000 мешков в день; она сокращает затраты на рабочую силу более чем на 80%, обеспечивая при этом строгую однородность влажности и плотности всех мешков с субстратом и экзогенных питательных мешков (ENB).
Технические характеристики
| Модели линии и производительность | 2 м³ (2–3 станции) / 4 м³ (4–6 станций) / 6 м³ (6–8 станций) / 8 м³ (8–10 станций) |
|---|---|
| Суточная производительность | 15 000 – 100 000 мешков / день (возможна настройка под масштаб хозяйства) |
| Ёмкость смешивания за цикл | 400 кг – 2100 кг / замес (цикл замеса 5 мин) |
| Суммарная установленная мощность | 32 кВт – 130 кВт (380 В / 50 Гц, 3-фазное промышленное электропитание) |
| Основное оборудование | Двухвальные первичные/вторичные смесители, винтовые конвейеры 3,5–6,0 м, многостанционный распределитель с лестницей, фасовочные машины с ЧПУ, автоматические завязчики мешков |
| Система управления и дозирования | Центральный шкаф управления PLC с сенсорным экраном, автоматическое дозирование воды по таймеру, пневматические разгрузочные клапаны |
| Совместимые субстраты | Опилки, кукурузные початки, рисовая шелуха, замоченные зёрна пшеницы, жом сахарного тростника, ферментированный компост |
Доступные конфигурации
Доступные конфигурацииСтандартные операционные процедуры (SOP)
1. Загрузка сырья: Загрузите предварительно отвешенные сухие компоненты (опилки, кукурузные початки) в первичный двухвальный смеситель.
2. Настройка PLC и автоматическое смешивание: Задайте соотношение воды и субстрата, а также таймер смешивания на экране PLC для запуска автоматического смешивания и увлажнения.
3. Транспортировка подъёмником и многостанционное распределение: Смешанный субстрат подаётся мощным винтовым подъёмником в многостанционный распределитель и на вибрационные сепарационные сита.
4. Автоматическая фасовка и завязка с ЧПУ: Операторы надевают мешки на патрубки; пневматические узлы с ЧПУ зажимают и уплотняют субстрат с последующей автоматической завязкой/запечатыванием мешков.
Меры предосторожности и обслуживание
Перед началом работы проверьте трёхфазное электропитание и уровень масла в редукторах, поддерживая давление пневмосистемы на уровне 0,6–0,8 МПа.
Периодически осматривайте и очищайте вибрационные сита и пневматические разгрузочные затворы во избежание механических засоров из-за посторонних включений.
После каждой смены промывайте смесительные камеры и шнековые каналы водой под высоким давлением для предотвращения накопления остатков субстрата.
Frequently Asked Questions
Из какого оборудования состоит автоматизированная линия?▾
Линия включает двухвальные смесители, шнековые погрузчики, многопозиционные бункеры, пневматические фасовочные машины и автозавязчики.
Какова производительность линии в день?▾
Доступны конфигурации на 2м³, 4м³, 6м³ и 8м³ с производительностью от 15 000 до 100 000 пакетов/день.
Как линия обеспечивает точное увлажнение субстрата?▾
Управление через PLC с сенсорным экраном. Двухвальные смесители обеспечивают 100% равномерное увлажнение за 5 минут.
Какую экономию на оплате труда дает линия?▾
Исключает ручной труд по загрузке и перемешиванию. Линию обслуживают всего 2–4 оператора, снижая затраты на персонал более чем на 80%.