Back to News
11/7/2026

Qu'est-ce que la méthode du sac de nutrition externe (ENB) en culture de morilles ?

La méthode du sac de nutrition externe (ENB, External Nutrition Bag) consiste à introduire dans le substrat, au moment de l'ensemencement, un sachet de nutriments stérile que le mycélium de morille colonise progressivement au lieu de disperser l'enrichissement dans toute la masse. Développée en 2000 au Sichuan, région considérée comme le berceau de la culture artificielle de la morille, cette approche est aujourd'hui appliquée sur les parcelles de démonstration de l'institut (environ 300 acres à Anxian et 1 200 acres à Luojiang) ainsi que dans des projets exportés vers plus de 25 pays.

L'intérêt agronomique est simple à comprendre : un substrat de base (paille, sciure, résidus végétaux) apporte surtout structure, humidité et support de colonisation, mais reste pauvre en éléments nutritifs facilement disponibles. Enrichir uniformément tout le substrat augmente les risques de contamination et de échauffement. Le sac ENB concentre au contraire la réserve nutritive en un point précis, que le réseau mycélien va explorer et exploiter au moment où il en a besoin.

Le déroulement type d'une campagne se lit en cinq étapes :

• Préparer et mélanger le substrat de base jusqu'à une humidité de 60 à 65 %, puis l'ensacher dans des sacs résistants à la stérilisation. • Stériliser les sacs de substrat en autoclave, généralement entre 105 et 121 °C, avant tout contact avec le mycélium. • Ensemencer avec des tubes de mycélium de morille : un tube suffit pour 667 m², soit 1 mu. • Insérer le sac de nutrition externe dans le substrat ensemencé, à la profondeur et à la densité prévues par le protocole de la ferme. • Suivre la colonisation, puis ouvrir ou repositionner le sac selon le stade de fructification ; le calendrier exact varie avec la température, l'humidité et la souche utilisée.

Le poids du sac se situe entre 300 g et 1 000 g. Ce n'est pas un détail : sur une ferme qui produit des dizaines de milliers d'unités par cycle, la régularité du grammage conditionne la régularité de la colonisation et donc l'homogénéité des résultats entre les planches. C'est précisément le rôle de l'ensacheuse automatique ENB de quatrième génération, qui tourne à 30–50 sacs par minute (1 800 à 3 000 sacs/heure), en 220 V/50 Hz pour 1,5 kW, avec une masse d'environ 380 kg. Sur le terrain, une telle machine remplace le travail de 15 à 25 personnes.

La stérilisation reste le point de vigilance numéro un. Un substrat mal traité compromet tout le bénéfice du sac de nutrition, car les contaminants se développent plus vite que le mycélium de morille. Les autoclaves haute pression utilisés pour cet usage travaillent à 105, 115 ou 121 °C, avec des chambres allant jusqu'à 76 m³ accessibles en drive-in au chariot élévateur, et une construction en acier inoxydable 304 ou 316 en option selon l'environnement.

Lorsque la production dépasse quelques milliers de sacs par jour, l'organisation change d'échelle. Un mélangeur industriel de 4 à 12 m³ traite 800 à 3 000 kg par lot en 5 à 8 minutes, ce qui permet de tenir l'humidité cible de 60–65 % sans à-coups. Les lignes automatisées de dosage et d'ensachage, en 2, 4, 6 ou 8 m³ et pilotées par automate, couvrent de 15 000 à 100 000 sacs par jour et réduisent la charge de main-d'œuvre de plus de 80 %.

Pour un producteur qui démarre, la difficulté n'est pas tant l'achat d'une machine que la cohérence entre la recette de substrat, le grammage des sacs ENB, le calendrier d'ensemencement et la conduite du climat. Le Sichuan Morel Research Institute propose pour cela des formations en anglais (Masterclass, Class A à 5 000 USD et Class B à 10 000 USD) ainsi que la conception de fermes clés en main de 1 à 50 hectares et plus. Les équipements sont fabriqués dans un atelier de 12 000 m², avec certification ISO 9001:2015 et conformité CE Machines.

Les questions techniques peuvent être adressées à [email protected] ou au +86 17738334931 ; les références produits et les fiches de spécifications sont consultables sur www.cn-localfoods.com.